Les installations de production travaillent de manière autonome. Chaque installation est équipée d’un automate programmable qui gère le fonctionnement automatique des pompes et des vannes en fonction des besoins, surveille en permanence l’installation et génère l’envoi d’alarme en cas de défaut.
Tous les paramètres mesurés sont mémorisés dans une base de données qui est rapatriée journellement au siège social par le réseau téléphonique. Celles-ci peuvent être visualisées sous forme de graphiques. De cette manière, il est possible de détecter une anomalie de fonctionnement ou une fuite importante sur le réseau de distribution. A tout moment le poste central permet de voir l’état de chaque installation . A distance, il est ainsi également possible de surveiller le fonctionnement de l’installation et de télécommander des engins.
Le remplissage de chaque ouvrage de stockage est donc géré automatiquement car le niveau d’eau y est mesuré en permanence. Lorsqu’il atteint le niveau de consigne de remplissage, l’installation de production est mise en fonction jusqu’au moment où le niveau de consigne d’arrêt est atteint. Cet automatisme est rendu possible par le fait que les automates sont reliés entre eux par des câbles de communication.
Dans les installations où nous disposons d’une réserve de stockage suffisante, des consignes de niveau de nuit et de jour ont été établies. De la sorte, les ouvrages sont remplis au maximum pendant la nuit, et seuls des petits appoints sont nécessaires de jour.
Si une panne intervient dans une installation, l’automate envoie un message sur le GSM de l’agent de garde. L’agent dispose d’un ordinateur portable, lui permettant de communiquer avec l’installation défaillante à partir de son domicile. Il peut ainsi déterminer l’origine de la panne et agir à distance pour remédier à la panne.
La télégestion permet donc de surveiller toutes les installations avec un minimum de personnel, de prévenir les pannes, de réduire les temps d’intervention grâce aux commandes à distance et de diminuer le coût de la consommation électrique.
Cas pratique de télégestion
Dès que le niveau mesuré par la sonde de niveau (1) atteint le niveau d’enclenchement, l’automate programmable commande automatiquement la mise en marche des pompes de refoulement (2).
Le réservoir de pied se vide et dès que le niveau mesuré par la sonde de niveau (3) atteint le niveau d’enclenchement, l’automate commande la mise en marche du puits (4). Cette dernière action provoque le démarrage automatique de la station de traitement (5) et tout est ainsi synchronisé.
Inversement, l’arrêt d’un engin est commandé dès que le niveau du réservoir qu’il remplit atteint le seuil de niveau de déclenchement.